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水性环氧底涂

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水性环氧底涂

  • 所属分类:水性工业涂料

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/09/26
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详细介绍

测试项目

性能指标

颜色

主色中灰、铁红、

细度,um ≤

60

固含量 ≥

44%

附着力级

1级
硬度
HB
干燥时间
表干(室温)min ≤  
15min
实干(室温)h ≤    
24h


产品组成:

主要成分由水性环氧树脂、防锈颜料、去离子水、环氧固化剂等双组份组成。

产品特点:

本产品采用最新的工艺技术制成,用作钢材的防锈底漆及无锌涂层底漆,是环保型替代品,无三苯、甲醛等有害溶剂,水性环保无毒。常温干燥、漆膜平整、遮盖力强、对底材和面漆有承上启下的作用、防锈性能好,适用于机械、设备、车辆、钢铁结构的底层防锈涂料。

适用范围:
本产品常温干燥、漆膜平整、遮盖力强、对底材和面漆有承上启下的作用、防锈性能好,适用于机械、设备、车辆、钢铁结构的底层防锈涂料。

施工方式:

表面处理:首先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油圬等杂质。推荐喷砂除锈,喷砂处理要求:
1、喷砂所用的压缩空气应过滤,不允许含有水气和油气,喷射的磨料应干燥、洁净。
2、金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级。
3、喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物,并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理,表面粗糙度应在RY40-70um的范围内。局部修补层表面要求打磨至ST3级。
4、除锈后的金属表面不得用手触摸,应尽快涂装,间隔时间不得超过4小时,在涂装前如发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准。

涂有底漆或中间漆的底层必须清洁干燥,用砂布或其它适当方法除去漆面上的污物。在旧漆膜上施工应进行拉毛处理。

按比例配漆,边加边搅拌,待固料加完后,用100目筛网过滤,直至全部混合均匀方可涂履,混合后的涂料应在4h内用完,暂停使用时,加盖封闭,存放在阴凉处,注意在涂履过程中也要经常搅拌,防止沉淀,造成固液料比例失调影响漆膜质量。如需兑稀必须使用去离子水且稀释加水不超过20%

施工温度应在5C -40C之间进行。施工温度必须高于5度,霜冻禁止施工。

避免在烈日下,风沙中、阴雨天施工,施工现场必须隔绝火源,保证良好的通风条件。

高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂

涂漆所用工具必须当天用清水清洗干净。漆膜干燥后用专用清洗剂清洗。

配套:
中间漆:环氧云铁中间漆,后道面漆:环氧面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆,聚硅氧烷面漆。

参考用量:
涂料用量  0.15 ~ 0.20kg/道/平方米  去离子水用量为漆的8~ 15%  干膜厚度30 ~ 50 um/道
存储方法  存放密闭不透光的容器内, 存于5-30度室内阴凉干燥处,高温或暴晒情况下会严重缩短保质期。

水性工业涂料

本文网址:http://www.hlabc.com/product/543.html

关键词:水性工业涂料,农机涂料,金属桶涂料

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