水性无机富锌底涂

产品组成：
新型的水性无机粘结剂、超细锌粉、去离子水及各种助剂。

产品特点：
水性无机富锌底漆具有极好的阴极保护作用、可气割、可焊接性能、长期防高防锈性能、耐磨损、耐热，可耐40高温，能与多种上层条科配想。

适用范围：
水性无机富锌底漆主要用于船舶、桥梁、海上平台、石油石化储罐内壁及需要重防腐的钢结构等，作为底漆使用。

本漆仅适用于经过喷砂处理的裸钢表面，推荐用于较厚的钢板、钢架等结构，不推荐用于表面带锈、粗糙度不足、已有其他非富锌底漆的钢铁表面，也不推荐用于容易产生较大变形、弯曲的钢铁部位。

施工方式：
表面处理：首先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油圬等杂质。推荐喷砂除锈，喷砂处理要求：
1、喷砂所用的压缩空气应过滤，不允许含有水气和油气，喷射的磨料应干燥、洁净。
2、金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级。
3、喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理，表面粗糙度应在RY40-70um的范围内。局部修补层表面要求打磨至ST3级。
4、除锈后的金属表面不得用手触摸，应尽快涂装，间隔时间不得超过4小时，在涂装前如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。

按比例配漆，边加边搅拌，待固料加完后再搅拌15-20min 后，用100目筛网过滤，直至全部混合均匀方可涂履，混合后的涂料应在5h内用完，暂停使用时，加盖封闭，存放在阴凉处，注意在涂履过程中也要经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。

如需兑稀必须使用去离子水  施工温度应在5℃-40℃之间进行 每道漆的涂刷间隔应在6小时以上

避免在烈日下，风沙中、阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。涂漆所用工具必须当天用专用稀释剂清洗干净。

配套：中间漆：环氧云铁中间漆，后道面漆：环氧面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，氟碳面漆，聚硅氧烷面漆。

参考用量：涂料用量 0.20Kg/道/平方米  去离子水用量为漆的8%-15% 干膜厚度 15-25 um/道

包装：水性无机富锌底漆为双组份包装A组： B组=2.5：1

存储方法：存放密闭不透光的容器内， 存于5-30度室内阴凉干燥处，高温或暴晒情况下会严重缩短保质期。