水性环氧底涂

产品组成：
主要成分由水性环氧树脂、防锈颜料、去离子水、环氧固化剂等双组份组成。

产品特点：
本产品采用Z新的工艺技术制成，用作钢材的防锈底漆及无锌涂层底漆，是环保型替代品，无三苯、甲醛等有害溶剂，水性环保无毒。常温干燥、漆膜平整、遮盖力强、对底材和面漆有承上启下的作用、防锈性能好，适用于机械、设备、车辆、钢铁结构的底层防锈涂料。

适用范围：
本产品常温干燥、漆膜平整、遮盖力强、对底材和面漆有承上启下的作用、防锈性能好，适用于机械、设备、车辆、钢铁结构的底层防锈涂料。

施工方式：
表面处理：首先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油圬等杂质。推荐喷砂除锈，喷砂处理要求：
1、喷砂所用的压缩空气应过滤，不允许含有水气和油气，喷射的磨料应干燥、洁净。
2、金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级。
3、喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理，表面粗糙度应在RY40-70um的范围内。局部修补层表面要求打磨至ST3级。
4、除锈后的金属表面不得用手触摸，应尽快涂装，间隔时间不得超过4小时，在涂装前如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。

涂有底漆或中间漆的底层必须清洁干燥，用砂布或其它适当方法除去漆面上的污物。在旧漆膜上施工应进行拉毛处理。

按比例配漆，边加边搅拌，待固料加完后，用100目筛网过滤，直至全部混合均匀方可涂履，混合后的涂料应在4h内用完，暂停使用时，加盖封闭，存放在阴凉处，注意在涂履过程中也要经常搅拌，防止沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。如需兑稀必须使用去离子水且稀释加水不超过20%

施工温度应在5C -40C之间进行。施工温度必须高于5度，霜冻禁止施工。

避免在烈日下，风沙中、阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。

高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂

涂漆所用工具必须当天用清水清洗干净。漆膜干燥后用专用清洗剂清洗。

配套：
中间漆：环氧云铁中间漆，后道面漆：环氧面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，聚硅氧烷面漆。

参考用量：
涂料用量  0.15 ~ 0.20kg/道/平方米  去离子水用量为漆的8~ 15%  干膜厚度30 ~ 50 um/道
存储方法  存放密闭不透光的容器内， 存于5-30度室内阴凉干燥处，高温或暴晒情况下会严重缩短保质期。